Válvula de bola con bridas para controlar fluidos

fig 65I Con actuador eléctrico monofásico

fig 65I Con actuador eléctrico trifásico

fig 65I Con actuador neumático simple y doble efecto

Válvulas de Bola

Válvula de Bola con Bridas Acero Inoxidable Fig. 65 I

Materiales:

Cuerpo, tapa, eje y bola ac. inox. AISI 316.
Asiento en PTFE.
Mando palanca ac. inox. AISI 304.
Tóricas en FKM (Viton®).

Diseño:

Longitud de montaje según EN 558-1 Serie 27. DIN 3202 F4 (de DN40 a DN100) y DIN 3202 F5 (de DN125 a DN200).
Dimensiones bridas y orificios según UNE-EN 1092-2 PN16.
Base ISO 5211 para montaje directo a actuadores.

Aplicaciones

Aceites Agua Aire Apertura rápida Baja pérdida de carga Corte de caudal Fluidos corrosivos Gas Vapor

Temperatura mínima

-25 °C

Temperatura máxima

180 ºC

La Fig. 65 I es una incorporación reciente a nuestra gama de válvulas de bola con bridas, pensada para instalaciones en las que el fluido o las condiciones de servicio piden más resistencia a la corrosión que la que ofrece un cuerpo de fundición.

Se fabrica en diámetros nominales de DN40 a DN200, con longitud de montaje EN 558-1 Serie 27 (DIN 3202 F4 de DN40 a DN100 y F5 de DN125 a DN200).

El cuerpo, la tapa, el eje y la bola son de acero inoxidable AISI 316, de modo que las piezas metálicas en contacto con el fluido ofrecen una alta resistencia a la corrosión.

El asiento es de PTFE, las juntas tóricas de FKM (Viton®) y la palanca de mando de acero inoxidable AISI 304.

Su funcionamiento es el de una válvula de bola de cuarto de vuelta: con el orificio de la bola alineado con la tubería, el fluido circula con una resistencia mínima; girada 90°, el paso queda cortado.

Trabaja desde -25 °C hasta +180 °C y es adecuada para servicio de conducción y corte, sin estrangulación, en agua, aceite, vapor, gas, aire y algunos fluidos corrosivos.

La base ISO 5211 permite el montaje directo de actuadores eléctricos monofásicos o trifásicos y neumáticos de simple o doble efecto, lo que facilita automatizar la válvula desde el primer día o más adelante.

El resultado es un corte rápido y estanco, con un mantenimiento reducido, en líneas bridadas que trabajan con fluidos exigentes.

40 bar

40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200
(R1½» – R8″)

Con palanca + base ISO
Con actuador eléctrico monofásico
Con actuador eléctrico trifásico
Con actuador neumático simple efecto
Con actuador neumático doble efecto

¿Qué aporta que cuerpo, tapa, eje y bola de la Fig. 65 I sean de AISI 316?

En la Fig. 65 I, cuerpo, tapa, eje y bola son de acero inoxidable AISI 316, con asiento en PTFE, tóricas en FKM (Viton®) y mando de palanca en AISI 304. El AISI 316 habitualmente resiste mejor la corrosión que otros inoxidables comunes, sobre todo en presencia de cloruros. Al no depender de un recubrimiento, puede trabajar con fluidos que atacarían una fundición recubierta, como aguas agresivas, soluciones químicas o productos de limpieza. Con fluidos químicos, la compatibilidad se confirma por fluido y concentración: indícalos en la consulta junto con la temperatura y la presión de servicio.

¿Qué rango de temperatura admite la Fig. 65 I y cuándo es mejor que la Fig. 65 B?

La Fig. 65 I trabaja de -25 °C a +180 °C, frente al rango de -20 °C a +120 °C de la Fig. 65 B, con cuerpo en fundición gris recubierta de epoxi. Puede ser la mejor opción cuando:

La temperatura de servicio supera +120 °C.
El fluido es corrosivo para la fundición.
La instalación está en un ambiente agresivo, como plantas químicas o zonas costeras.
El pliego exige acero inoxidable en las piezas en contacto con el fluido.

Si nada de eso aplica, la Fig. 65 B puede cubrir el servicio con la misma longitud de montaje, gama de diámetros nominales y opciones de accionamiento.

¿Se puede automatizar la Fig. 65 I y qué actuador conviene?

Sí. La Fig. 65 I lleva base ISO 5211 para montaje directo de actuadores y se ofrece con palanca y base ISO, con actuador eléctrico monofásico o trifásico, o con actuador neumático de simple o doble efecto. Donde hay aire de instrumentación, el neumático es habitual; el de simple efecto, con retorno por muelle, lleva la válvula a una posición definida si falta el aire. Sin aire, el eléctrico: monofásico para pares moderados y trifásico, con pares de catálogo de 50 a 1.000 Nm, cuando el diámetro nominal y la presión diferencial exigen más. En la consulta indica diámetro nominal, presión diferencial, alimentación disponible y posición de seguridad.

¿Puedo sustituir una válvula con bridas existente por una Fig. 65 I sin modificar la tubería?

En muchos casos sí, siempre que la cota de montaje y el taladrado encajen con tu línea. La Fig. 65 I tiene longitud de montaje según EN 558-1 Serie 27: DIN 3202 F4 de DN40 a DN100 y F5 de DN125 a DN200. Antes de pedir, comprueba:

La cota entre caras de brida de la válvula actual.
El taladrado de las bridas de la tubería, con su norma y presión nominal.
El espacio libre para la palanca o el actuador.

Si hay pequeñas diferencias de cota, un carrete telescópico de desmontaje Fig. 80 puede absorberlas y facilita futuros desmontajes.

¿Qué información debo dar en la consulta para la Fig. 65 I?

Al ser una referencia para servicios exigentes, conviene que la consulta incluya:

Diámetro nominal de cada punto, entre DN40 y DN200.
Fluido y, si es químico, su concentración.
Temperatura de servicio máxima y mínima (rango de catálogo: de -25 °C a +180 °C).
Presión de trabajo real y presión diferencial en maniobra.
Taladrado de las bridas de tu línea, con norma y presión nominal.
Accionamiento y, si va automatizada, posición de seguridad y señalización.

Con esos datos confirmamos contigo la presión y el taladrado para que la válvula llegue preparada para tu línea.

¿No encuentra la referencia exacta?

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