Válvulas Guillotina

Válvula de Guillotina Tipo Lug Fig. 57

Materiales:

  • Cuerpo en fundición gris.
  • Opción de cuerpo en fundición dúctil, fundición de ac. inox. AISI 304 o AISI 316, DUPLEX SAF2205, SUPERDUPLEX SAF2507.
  • Volante en fundición gris.
  • Husillo en acero con proceso de cataforesis.
  • Guillotina (tajadera) en ac. inox. AISI 304.
  • Opción de guillotina (tajadera) en AISI 316, DUPLEX SAF2205, SUPERDUPLEX SAF2507.
  • Junta cierre en EPDM.
  • Opción de junta cierre en NBR, Viton®, silicona, grafito, PTFE, Flucast.
  • Recubrimiento interior y exterior con EPOXY RAL 5015.



Diseño:

  • Para acoplamiento entre bridas según UNE-EN 1092-2 PN10, PN16 o ANSI 150 lbs.
  • Sobre consulta, opción de acoplamiento entre bridas según UNE-EN 1092-2 PN6 y PN40 y longitud de montaje según EN 558-1 Serie 20.
  • Unidireccional o bidireccional.
Aplicaciones
Aguas residuales Fluidos abrasivos Fluidos corrosivos Industria alimentaria Industria papelera Industria química Lodos Minería Sólidos en suspensión Tratamiento de aguas
Temperatura mínima
-10 °C
Temperatura máxima
200 ºC

La Fig. 57 lug es una válvula de guillotina concebida para aislar líneas por las que circulan fluidos con alto contenido de sólidos en suspensión, lodos o productos corrosivos y abrasivos.

Su cuerpo monobloc incorpora orejetas roscadas que coinciden con el taladrado de las bridas UNE-EN 1092-2 PN10, PN16 o ANSI 150 lbs, de modo que la válvula queda atornillada a cada brida de forma independiente.

Se fabrica de DN50 a DN600, en versión unidireccional o bidireccional.

La tajadera, de acero inoxidable AISI 304 de serie, sube y baja accionada por un husillo exterior de acero con tratamiento de cataforesis y cierra contra una junta de EPDM, con otras calidades de tajadera y de junta disponibles.

El cuerpo, de fundición gris en ejecución estándar, cuenta con guías interiores que conducen la tajadera y dificultan que el material se acumule en la zona de cierre.

Con juntas de FKM (Viton®) puede llegar a +200 °C.

Tiene cabida en plantas de tratamiento de aguas residuales, minería con lodos de alta densidad, industria papelera con pulpas, industria química con sólidos corrosivos o abrasivos y en la industria alimentaria para cereales, harinas y otros productos secos, entre otros usos.

Puede maniobrarse con volante, reductor manual, actuador neumático doble efecto o actuador eléctrico trifásico.

Trabaja siempre en posición totalmente abierta o totalmente cerrada.

Abierta, su paso circular total admite grandes caudales con poca pérdida de carga, y su maniobra lenta ayuda a proteger la línea frente al golpe de ariete, lo que se traduce en menos atascos y paradas en servicios exigentes.

  • DN50-DN250 PN10
  • DN300-DN450 PN6
  • DN500-DN600 PN4
  • Otras presiones sobre consulta

50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600

  • Con volante y cierre metal-metal
  • Con volante y cierre NBR/EPDM
  • Con actuador eléctrico trifásico y cierre metal-metal
  • Con actuador eléctrico trifásico y cierre NBR/EPDM
  • Con reductor manual y cierre metal-metal
  • Con reductor manual y cierre NBR/EPDM
  • Con actuador neumático doble efecto y cierre metal-metal
  • Con actuador neumático doble efecto y cierre NBR/EPDM
En especificaciones técnicas son iguales: mismos materiales, diámetros nominales, presiones, temperaturas y aplicaciones.

La diferencia está en el montaje.

La lug tiene orejetas roscadas en el cuerpo, de modo que cada brida se atornilla a la válvula de forma independiente.

La wafer queda atrapada entre las dos bridas con espárragos pasantes.

Así, con la lug puedes desmontar la tubería de un lado manteniendo la válvula fijada al otro, algo útil para limpiar atascos, cambiar un tramo o intervenir aguas abajo.

Criterio: en líneas de lodos, pulpas o sólidos, donde el mantenimiento es rutina, la lug ahorra tiempo.

Si la válvula va siempre entre dos bridas sin desmontajes previstos, la wafer es más compacta.
En la Fig. 57 la presión nominal se escalona así:

  • De DN50 a DN250: PN10.
  • De DN300 a DN450: PN6.
  • De DN500 a DN600: PN4.


La razón está en la tajadera: es una placa plana que, cerrada, soporta toda la presión del fluido.

La fuerza crece con su superficie, así que la presión admisible baja al crecer la válvula para mantener la estanqueidad y evitar deformaciones.

Encaja con su uso habitual en lodos, pulpas o productos secos, que suelen circular a presiones moderadas.

Otras presiones se estudian sobre consulta: indica el diámetro nominal y la presión máxima de servicio.
En estándar, la Fig. 57 lleva cuerpo en fundición gris y tajadera en acero inoxidable AISI 304.

El catálogo recoge como opción:

  • Cuerpo: fundición dúctil, fundición de acero inoxidable AISI 304 o AISI 316, DUPLEX SAF2205 o SUPERDUPLEX SAF2507.
  • Tajadera: AISI 316, DUPLEX SAF2205 o SUPERDUPLEX SAF2507.


Como orientación, la fundición gris con tajadera AISI 304 cubre muchas aguas residuales y lodos poco agresivos.

AISI 316 suele elegirse con fluidos corrosivos, y DUPLEX o SUPERDUPLEX en los casos más exigentes, con cloruros o abrasión intensa.

La tajadera atraviesa el fluido en cada maniobra, así que su material influye mucho en la vida útil.

Indica en la consulta el fluido, su pH o composición, los sólidos y la temperatura.
La Fig. 57 se configura con cierre metal-metal o con junta.

La junta estándar es de EPDM, con opción de NBR, Viton®, silicona, grafito, PTFE y Flucast.

Temperaturas de catálogo de las juntas:

  • EPDM: de -10 °C a +100 °C.
  • NBR: de -10 °C a +80 °C.
  • FKM (Viton®): de -10 °C a +200 °C.


La junta suele dar un cierre más estanco, adecuado para aislar aguas residuales, lodos o fluidos químicos.

El metal-metal suele elegirse cuando el fluido dañaría la junta, como con sólidos muy abrasivos o productos secos, a cambio de menor estanqueidad.

Para silicona, grafito, PTFE y Flucast, los límites de trabajo se confirman en la consulta.
Con tantas combinaciones posibles, una consulta completa evita ofertas que no encajan.

Incluye:

  • Diámetro nominal y presión máxima de servicio.
  • Fluido, tipo y contenido de sólidos, y temperatura.
  • Material de cuerpo y de tajadera, si ya lo tienes definido.
  • Tipo de cierre (metal-metal o junta) y material de la junta.
  • Accionamiento: volante, actuador neumático de doble efecto, actuador eléctrico trifásico o reductor manual.
  • Versión unidireccional o bidireccional.
  • Bridas de acoplamiento: UNE-EN 1092-2 PN10, PN16 o ANSI 150 lbs; PN6, PN40 y longitud EN 558-1 Serie 20, sobre consulta.
  • Si se prevé desmontar la tubería de un lado, que es lo que justifica la versión lug.
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